Razvrstitev in glavna struktura vrečk za kuhanje pri visoki temperaturi

Glavni namen sterilizacije je dvojen: 1. Popolnoma odstraniti škodljive bakterije in izpolniti zahteve sterilnosti, kot je sterilizacija medicinskih pripomočkov. 2. Po temeljiti sterilizaciji je mogoče rast bakterij zatreti z minimalno ali brez dodanih konzervansov, kar podaljša rok uporabnosti vsebine in ji omogoči, da ohrani prvotno zasnovo okusa dlje časa pri sobni temperaturi, na primer v različnih živilih. izdelki za kuhanje pri visoki{2}}temperaturi. Embalažne vrečke za visoko-temperaturno sterilizacijo so razvrščene v skladu s trenutno priznanimi mednarodnimi standardi, kot sledi: 1. Vrečke za parjenje, ki lahko prenesejo 121 stopinj in imajo čas odpornosti na visoko temperaturo 30-60 minut. 2. Vrečke za parjenje, ki lahko prenesejo 135 stopinj, s časom temperaturne odpornosti v razponu od 15-30 minut. 3. Vrečka za kuhanje v pari pri ultra-visoki temperaturi, ki lahko prenese 145 stopinj, je trenutno najvišja stopnja vrečk za kuhanje v pari, s časom odpornosti na temperaturo manj kot 5 minut. Običajno uporabljene vrečke za visokotemperaturno kuhanje na trgu so tiste, ki lahko prenesejo 121 stopinj. Na splošno trdni materiali, kot je meso, zahtevajo vakuumsko črpanje za pakiranje pri kuhanju pri visoki temperaturi.

2, Proizvodnja visoko{1}}temperaturnih vrečk za kuhanje zahteva filmske podlage in kemične materiale. Filmski substrati, ki se uporabljajo za visoko{3}}vreče za kuhanje, so osnova za izpolnjevanje pogojev kuhanja. Običajno je treba izbiro substratov, specifikacije, zaporedje kombiniranja, vrste črnila in lepila itd. določiti na podlagi pogojev kuhanja in značilnosti vsebine vrečk za kuhanje pri visoki-temperaturi. Običajni filmski substrati vključujejo BOPET, BOPA, HDPE, RCPP, AL, koekstrudiran EVOH, koekstrudiran PVDC, koekstrudiran PE itd.; Trenutno obstajajo tudi novi koekstrudirani filmi s petimi ali več plastmi, kot so PP/AC/EVOH/AC/PP, PP/AC/PA/EVOH/PA/AC/PP itd.; Poleg tega obstajajo kopolimerizirani najlon MXD6, keramične folije, nanesene s paro, kot je SiOxPET12um, več-slojne koekstrudirane folije in keramične folije, nanesene s paro, ki se zaradi omejitev v tehnologiji in cenovnih dejavnikov trenutno ne uporabljajo pogosto v vrečkah za kuhanje pri visokih{11}}temperaturah. Glede na vrstni red površinskega sloja (ali tiskarskega sloja), pregradnega sloja in sloja za toplotno tesnjenje je mogoče kombinirati strukturo kompozitnih embalažnih materialov, obstajajo pa tudi eno-plastni materiali, ki služijo tako kot tiskalni sloj kot pregradni sloj. Zato so lahko embalažne vrečke po potrebi zasnovane z dvema, tremi, štirimi ali več plastmi, kot so: BOPET//RCPP,BOPA//RCPP ,BOPET//BOPA//RCPP,BOPET//A1//RCPP,BOPET//A1//BOPA//RCPP Počakajte. Za debelino substrata so običajno izbrani BOPET12um, BOPA15um, AL7um ali AL9um, RCPP50um, RCPP70um, RCPP80um, RCPP100um itd. Za pregradni sloj sta običajno izbrana BOPA in AL, glede na dejanske potrebe pa se lahko izbereta tudi BOPA25um in AL12um. Debelina RCPP, izbrana za visokotemperaturne vrečke za kuhanje z veliko zmogljivostjo in posebnimi zahtevami, lahko preseže tudi 100 um. Da bi odpravili napako nezmožnosti RCPP, da prenese padce, vrečke za tekočo embalažo običajno dodajo dodatke v folijo, da izboljšajo svojo učinkovitost proti padcem. Kemični materiali, uporabljeni za embalažo za-kuho pri visokih temperaturah, se v glavnem nanašajo na črnilo, lepilo in topila. Navadno črnilo nima visoke temperaturne odpornosti. Po parjenju se bo odluščil in nekatere barve se bodo spremenile. Visokotemperaturno parno črnilo mora biti črnilo iz dvo-komponentnega reaktivnega poliuretana kot veznega materiala. Ima dober oprijem pri tiskanju in lahko prenese visokotemperaturno paro po-navzkrižnem povezovanju in reakciji strjevanja. Z lepilom lahko tvori močno vez. Hkrati je treba za velike-površinske pikčaste barve in bele vzorce izbrati tudi ujemajoča sredstva za strjevanje črnila. Pri izbiri črnila je treba posebno pozornost posvetiti razlikovanju med navadnim črnilom, vodno kuhanim črnilom, ki lahko prenese temperature pod 100 stopinj, in visokotemperaturnim parjenim črnilom, ki lahko prenese temperature nad 121 stopinj, da preprečite zlorabo. Lepilo mora biti izbrano z visoko temperaturno odpornostjo na kuhanje, na splošno velja, da izpolnjuje zahteve za kuhanje vsaj 121 stopinj. Po mešanju mora imeti dobro lepilno trdnost, visoko temperaturno odpornost na medije in toplotno odpornost. Trenutno se najpogosteje uporablja dvo-komponentno poliuretansko lepilo. Izbira topil se mora dobro ujemati s črnilom in lepilom, izpolnjevati zahteve postopka, vendar ne sme vplivati ​​na visoko temperaturno odpornost črnila in lepila na kuhanje.